催化劑載體必須控制的幾種指標(biāo)
催化劑載體公司介紹到乙烯是有機(jī)合成工業(yè)及三大合成材料的主要基礎(chǔ)原料，隨著石油化工產(chǎn)品的進(jìn)一步深度加工，對原料乙烯質(zhì)量的要求也愈加嚴(yán)格。而當(dāng)前隨著石油烴裂解技術(shù)的發(fā)展，石油烴裂解深度的增加使得裂解氣中乙塊含量也相對增加。因此，乙炔加氫催化劑載體改進(jìn)勢在必行。
為使催化劑或催化劑載體能發(fā)揮正常的效能需要對它們的物性加以重視，這些性質(zhì)都是彼此相關(guān)的，因此在設(shè)計(jì)催化劑時，為使其他方面最佳化，有時需降低對某一方面的要求。在制備催化劑時，為使它的性能在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件下達(dá)到最優(yōu)化，往往需要在綜合平衡的情況下來確定它的某種物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)。催化劑載體一般必須控制的物理性質(zhì)包括：強(qiáng)度，堆密度、孔容、孔分布、孔徑、粒度和顆粒形狀。
碳化硅用作催化劑載體的必要性分析
碳化硅因其良好的性能得到許多的應(yīng)用，目前，對碳化硅作為催化劑載體的研究也一直在進(jìn)行。因?yàn)槠渚哂蟹浅：玫幕瘜W(xué)穩(wěn)定性、高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，以及良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能，基于上述性質(zhì)，碳化硅由于具有獨(dú)特的電子學(xué)特性，作為一種性能優(yōu)異的半導(dǎo)體材料，還被用于短波長光電器件和高溫、抗輻射以及高頻大功率器件等，但是在化學(xué)領(lǐng)域，碳化硅的應(yīng)用卻很少，另一方面，我們知道大約90%的化工過程都要利用到催化劑，作為催化劑載體，其中大多數(shù)為多相催化劑過程，而這些催化過程往往都是在高溫、高壓下進(jìn)行的，有些還是在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿中完成的。因此，化學(xué)穩(wěn)定好的材料，如氧化鋁、氧化硅以及分子篩等多相催化中具有特殊的應(yīng)用。
碳化硅除了穩(wěn)定性好以外，還具有導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，后者在催化反應(yīng)過程中可以有效地傳遞反應(yīng)熱，因此碳化硅尤其適合作為催化劑載體，碳化硅良好的化學(xué)穩(wěn)定性，有利于保持催化劑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，從而延長催化劑壽命；高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，有利于提高催化劑的強(qiáng)度和耐磨損性能；良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能，有利于催化劑在反應(yīng)過程中的熱傳遞以及催化劑活性組分與載體間的電子傳遞，然而，工業(yè)生產(chǎn)中還沒有以碳化硅為載體的催化劑，主要是市場上可得到的碳化硅的比表面積都很低，難以滿足催化劑載體材料的要求，因此如何制備能用作催化劑載體的高比表面積碳化硅，已經(jīng)引起大家的關(guān)注。
在碳熱還原過程中產(chǎn)生的碳化硅，其顆粒結(jié)構(gòu)和形貌很大程度上取決于原始反應(yīng)物碳顆粒的結(jié)構(gòu)和形貌。因此人們在制備高比表面積碳化硅時，首先想到的肯定是碳熱還原的方法來轉(zhuǎn)化成多孔碳化硅。現(xiàn)在，碳化硅用作催化劑載體的也是有可能的，而碳化硅在三種情況下是可以取代常規(guī)的氧化物載體的：
（1）高溫反應(yīng)
（2）強(qiáng)放熱反應(yīng)
（3）強(qiáng)酸或強(qiáng)堿，或其它苛刻條件下的催化劑分離過程。
我們其實(shí)能想象得到，作為催化劑載體來說，人們也已經(jīng)開始逐步意識到碳化硅它的優(yōu)越性以及它所帶來的優(yōu)勢，也相信它未來的發(fā)展前景。
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