高溫氧化鋁微粉的制備方法
國內生產高溫氧化鋁微粉的工藝較少，主要有中和沉淀法，噴霧熱解法，冰凍凝膠法，有機鋁醇鹽水解等。下面是詳細介紹：
1、中和沉淀法
關于此法有很多研究，其原理大致相似。采用工業硫酸溶解工業氫氧化鋁，經溶液精制，氨水中和析出Al（OH）3?nH2O，烘干、煅燒得α-Al2O3。將氫氧化鋁溶解于濃硫酸，加去離子水稀釋到一定程度；采用質量分數為6％的氨水中和沉淀，控制中和速度，40℃下強力攪拌，在pH=2.0時添加少量B添劑，通過活性碳柱過濾，往濾液中加人A添加劑，中和至pH=4.5，制得氫氧化鋁凝膠，洗滌氫氧化鋁凝膠，在l200℃下煅燒除去顆粒表面的鈉離子，制得高純氧化鋁粉末。該方法可以獲得高溫氧化鋁微粉，但工藝過程相對復雜，人為影響因素較大。
2、噴霧熱解法
噴霧熱分解法是一種較理想的新方法，但目前在用該方法制備氧化鋁細粉的研究中，多采用硝酸鋁為原料，在比較了幾種原料性質的基礎上，選用硫酸鋁銨為噴霧熱解法前驅體，在自制裝置上，制取了高溫氧化鋁微粉。
3、冰凍凝膠法
用分析純硫酸鋁和氨水原料，調節pH值為中性，得氫氧化鋁凝膠。然后洗滌凝膠，除去溶液中的SO42-離子，用離心脫水機脫水并迅速使凝膠凍結，控制溫度使其重新融化，進行第二次脫水，如此反復后，放入硅碳棒爐中以3℃/min的升溫速度加熱到1180℃得高溫氧化鋁微粉。
該方法是利用水向冰轉相時的膨脹力，使原先相互靠近的凝膠適當地相互開，同時由于固態的形成，阻止了凝膠的重新聚集，且使凝膠的表面能降低。由于這種變化是不可逆過程，因此，一旦冰凍體重新融化，由于表面能的大大降低而排出大量的吸附水，解決了團聚的問題。 該方法設備簡單，生產量大，但需解決恢復顆粒活性及對燒結性影響的問題。
4、有機鋁醇鹽水解
有機鋁水解主要有醇鋁即烷氧基鋁水解和烷基鋁水解工藝。有機鋁醇鹽水解后得到溶膠，再經處理得凝膠，經解凝得超細粉前驅體，進而得超細粉末。
目前，高溫氧化鋁微粉的制備方法有很多種，以上幾種常用的方法，如需了解更多請繼續關注我們。
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